在浙江省龙游县，一家名为东骏的5G智慧工厂正以其前沿的技术应用和高效的运营模式，成为当地制造业数字化转型的典范。这座工厂不仅实现了生产线的全流程自动化，更通过5G网络的高速、低延迟特性，打造出集智能调度、实时监控、远程运维于一体的现代化制造体系。
走进东骏5G工厂，映入眼帘的是机械臂精准协作的流水线，AGV小车自如穿梭于车间，而这一切的“大脑”——中央控制系统，正通过5G网络实时收集和分析数据，动态优化生产节奏。工厂负责人介绍，5G技术的引入使设备响应速度提升至毫秒级，故障检测效率提高了40%，整体产能较传统模式增长近30%。
更值得一提的是，东骏工厂利用5G+AR技术实现了远程专家指导。当设备出现复杂问题时，工程师可通过AR眼镜将现场画面实时传输给千里外的技术团队，实现“零距离”协同维修。这种模式不仅降低了人力成本，更将问题解决时间缩短了60%以上。
在绿色制造方面，东骏工厂通过5G物联网平台对能耗进行精细化管理。智能电表、水表实时监测各环节资源消耗，系统自动调节设备运行参数，使单位产品能耗降低15%，每年减少碳排放约200吨。
龙游东骏5G工厂的成功实践，为中小型制造企业的智能化转型提供了可复制的经验。随着5G技术与工业互联网的深度融合，这样的“未来工厂”正成为中国制造向“中国智造”跃升的生动注脚。
